ZX自吸式清水泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、如排澇、搶險(xiǎn)救助，救火中作為應(yīng)急泵使用效能更為突出。 ZX型泵廣泛適用石 油、化工、冶金、機(jī)械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門城市給水、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌、噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E，溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。適用于清水、海不、水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料（介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下）。 裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧，是農(nóng)藥、苗圃、果園、茶園的良好機(jī)具.可和任何型號、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用，將漿料送給濾機(jī)進(jìn)行壓濾的配套泵種。
ZX自吸式清水泵故障原因及解決方法 | 故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 | | 自吸離心泵不出水 | 1.泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足
2.吸入管路漏氣
3.轉(zhuǎn)速太低
4.吸程太高或吸入管路過長
5.機(jī)械密封泄漏量過大
6.吸入管路氣體不能從出口排出 | 1.加足儲液
2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象
3.調(diào)整轉(zhuǎn)速
4.降低吸程或縮短吸入管路
5.修復(fù)或更換
6.使之排出 | | 自吸離心泵雜音和振動(dòng)較大 | 1.底腳不穩(wěn)
2.泵軸彎曲
3.汽蝕現(xiàn)象
4.軸承磨損嚴(yán)重
5.進(jìn)口管路內(nèi)有雜物
6.泵與電動(dòng)機(jī)兩者主軸不同心 | 1.加固
2.更換或校正
3.調(diào)整工況
4.更換
5.清除雜物
6.調(diào)整同軸度 | | 自吸離心泵出水量不足 | 1.葉輪流道與吸入管被堵塞
2.葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重
3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低 | 1.排除堵塞物
2.更換口環(huán)
3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速 | | 自吸離心泵軸功率消耗過大 | 1.流量過大
2.轉(zhuǎn)速太高
3.泵軸彎曲或葉輪卡碰
4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住 | 1.升高出口壓力
2.適當(dāng)降低
3.更換或校正
4.排隊(duì)堵塞物 | |
ZX訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與自吸離心泵②自吸離心泵口徑③自吸離心泵揚(yáng)程（m）④自吸離心泵流量⑤自吸離心泵電機(jī)功率（KW）⑥自吸離心泵轉(zhuǎn)速（r/min）⑦自吸離心泵電壓〔V〕⑧自吸離心泵吸程（m）⑨自吸離心泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的自吸離心泵產(chǎn)品型號，請按自吸離心泵型號直接向太平洋泵業(yè)集團(tuán)公司訂購
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們太平洋泵業(yè)集團(tuán)為您審核把關(guān)。
| 故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 | | 自吸離心泵不出水 | 1.泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足
2.吸入管路漏氣
3.轉(zhuǎn)速太低
4.吸程太高或吸入管路過長
5.機(jī)械密封泄漏量過大
6.吸入管路氣體不能從出口排出 | 1.加足儲液
2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象
3.調(diào)整轉(zhuǎn)速
4.降低吸程或縮短吸入管路
5.修復(fù)或更換
6.使之排出 | | 自吸離心泵雜音和振動(dòng)較大 | 1.底腳不穩(wěn)
2.泵軸彎曲
3.汽蝕現(xiàn)象
4.軸承磨損嚴(yán)重
5.進(jìn)口管路內(nèi)有雜物
6.泵與電動(dòng)機(jī)兩者主軸不同心 | 1.加固
2.更換或校正
3.調(diào)整工況
4.更換
5.清除雜物
6.調(diào)整同軸度 | | 自吸離心泵出水量不足 | 1.葉輪流道與吸入管被堵塞
2.葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重
3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低 | 1.排除堵塞物
2.更換口環(huán)
3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速 | | 自吸離心泵軸功率消耗過大 | 1.流量過大
2.轉(zhuǎn)速太高
3.泵軸彎曲或葉輪卡碰
4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住 | 1.升高出口壓力
2.適當(dāng)降低
3.更換或校正
4.排隊(duì)堵塞物 | |
| 故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 | | 自吸離心泵不出水 | 1.泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足
2.吸入管路漏氣
3.轉(zhuǎn)速太低
4.吸程太高或吸入管路過長
5.機(jī)械密封泄漏量過大
6.吸入管路氣體不能從出口排出 | 1.加足儲液
2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象
3.調(diào)整轉(zhuǎn)速
4.降低吸程或縮短吸入管路
5.修復(fù)或更換
6.使之排出 | | 自吸離心泵雜音和振動(dòng)較大 | 1.底腳不穩(wěn)
2.泵軸彎曲
3.汽蝕現(xiàn)象
4.軸承磨損嚴(yán)重
5.進(jìn)口管路內(nèi)有雜物
6.泵與電動(dòng)機(jī)兩者主軸不同心 | 1.加固
2.更換或校正
3.調(diào)整工況
4.更換
5.清除雜物
6.調(diào)整同軸度 | | 自吸離心泵出水量不足 | 1.葉輪流道與吸入管被堵塞
2.葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重
3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低 | 1.排除堵塞物
2.更換口環(huán)
3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速 | | 自吸離心泵軸功率消耗過大 | 1.流量過大
2.轉(zhuǎn)速太高
3.泵軸彎曲或葉輪卡碰
4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住 | 1.升高出口壓力
2.適當(dāng)降低
3.更換或校正
4.排隊(duì)堵塞物 | |
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